【岗位概述】

全面负责公司生产运营体系的战略管理与日常运作，对生产环节的“安全、质量、成本、交付、效率、士气”及最终经营利润负责。通过精益化、数字化、柔性化手段，打造对标行业标杆（行业头部企业）的卓越制造系统，确保公司在小批量、多批种、高标准的业务模式下，持续满足全球500强客户的严苛要求。

【核心职责】

一、经营利润与成本管理

1、制定并分解年度、季度、月度生产运营预算，监控各环节成本支出，确保达成公司下达的毛利率、净利率目标。

2、主导推行降本增效专项（如材料利用率提升、能耗降低、人工成本优化），重点管控纸张、油墨、胶水、模切版等主辅料损耗。

3、对重大设备采购、产线升级、自动化改造项目进行投资回报测算与决策，提升资产效率。

二、生产计划与柔性交付

1、与销售端紧密联动，主导S&OP会议，平衡需求与产能，优化库存结构（原纸、半成品、成品）。

2、建立适应“小批量、多品种、短交期”的快速换线（SMED）与混流生产模式，提升设备OEE和人员弹性。

3、确保订单交付率，尤其针对全球500强客户的关键订单，建立预警与特急通道机制。

三、质量与合规管理

1、严格执行ISO9001、ISO14001、FSC、G7色彩管理等体系，推动建立高于客户要求的内部质量标准。

2、从印前、印刷（胶印/柔印/凹印）、表面处理（覆膜、烫金、UV）、模切、糊盒到手工组装，建立关键控制点（CCP）与数字化追溯系统。

3、主导重大质量问题的8D分析，推动根本原因对策落地，将客诉率、PPM值控制在客户要求的严苛范围内。

四、精益生产与工艺工程

1、全面导入精益生产（Lean），6S、TPM等，持续消除七大浪费，提升人均产值。

2、领导IE部门制定标准工时、作业指导书（SOP）、线平衡优化；领导工程部门解决印前拼版、模具设计、刀版、工艺路线等关键技术问题。

3、推动包装印刷环节的自动化改造（如自动模切、自动糊盒、机器人码垛）及MES系统落地，实现生产数据实时可视。

五、团队建设与组织能力

1、建立生产、PMC、IE、工程序列的人才梯队，制定接班人计划，尤其注重内部提拔车间主任、机长、工艺工程师。

2、制定并实施生产系统KPI（质量、交付、成本、安全、士气），推行计件、超产奖、改善奖等具有行业竞争力的激励方案。

3、塑造“客户至上、责任担当、使命必达、坚韧抗压”的团队文化，提升一线员工稳定性与士气。

六、安全与环境管理

1、落实安全生产责任制，确保0重大事故。

2、严格执行VOCs废气治理、危废（废墨、废胶、废溶剂）合规处置。

【任职资格】

一、硬性条件

二、软性素质